寧波模具-折彎機模具-馬鞍山金菲刀具廠家(多圖)：

沖孔模具的結(jié)構(gòu)與一般落料模相似，結(jié)構(gòu)由上模座；標記槽凸模；-凸模墊板；凸鏌固定板；槽形凸模；導柱；導套；卸料板；凹模；凹模套圈；下墊板；下模座；定位塊；推桿螺釘；推板；打桿組成。但沖孔模有其自己的特點，特別是沖小孔模具，必須考慮凸模的強度和剛度，以及快速更換凸模的結(jié)構(gòu)。在已成形零件側(cè)壁上沖孔時，要設計凸模水平運動方向的轉(zhuǎn)換機構(gòu)。

（1）側(cè)壁沖孔模（2）單工序多凸模沖孔模（3）沖小孔模

連續(xù)模的維護，須做到細心、耐心、按部就班，切忌盲目從事。因故障修模時需附有料帶，以便問題的查詢。打開模具，對照料帶，檢查模具狀況，確認故障原因，找出問題所在，再進行模具清理，方可進行拆模。拆模時受力要均勻，針對脫料彈簧在固定板與卸料板之間和卸料彈簧直接頂在內(nèi)導柱上的模具結(jié)構(gòu)，其脫料板的拆卸要保證脫平衡彈出，脫料板的傾斜有可能導致模具內(nèi)凸模的斷裂。

1.成型模具的成型方向盡量選擇向上成型，以避免成型后的形狀與工作臺上鐵珠碰撞造成產(chǎn)品變形。2.使用成型模具時數(shù)控沖床嚴禁無板材沖壓，不能空打模具，同時要經(jīng)常檢查鎖緊螺釘?shù)乃删o情況，否則容易導致數(shù)控沖床和成型模具的損壞。3.每臺數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型模具在初次使用時必須將上模調(diào)至較短，同時也不要直接在另一臺沖床上使用，需要高度微調(diào)后再使用，避免對機床和模具造成損害。4.向上成型模具的下模通常比標準下模高，因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用，避免對板材產(chǎn)生壓痕，成型模具在不使用時請從機床上取出打油存放模具柜內(nèi)，防止銹蝕和粉塵導致模具損壞。5.模具的充分成型需要進行微距離調(diào)整，操作人員在此過程中必須耐心仔細。微調(diào)方式有：a.數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的，也只能調(diào)整模具打擊頭組件高度;b.數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的，只需編程時將機床參數(shù)修改即可達到要求;c.大距離調(diào)整時請調(diào)節(jié)模具打擊頭組件高度。6.對高成型或非常規(guī)成型的模具請做好板材的雙面潤滑，以加強板材在成型時其組織的流動性，減少板材破損的機會。7.成型加工時編程務必使用成型模加工程序，編程時預留足夠的卸料時間，并將沖床速度放至慢，低速沖擊，讓成型后的材料有足夠的時間與模具分離，避免板材變形和成型位置出現(xiàn)偏差。8.板材成型的位置盡量遠離夾鉗和沖孔部位，板材的成型盡可能在沖壓工序后完成。9.在高成型模具周圍使用其他成型模具，或者標準沖孔模繼續(xù)加工會導致板材變形。10.高成型的模具存在對板材有劃傷和碰撞導致變形的現(xiàn)象，在高成型模具下模兩邊放置滾珠下模輔助過渡可以避免此問題的發(fā)生。

折彎機模具上模精度不高對產(chǎn)品的影響。在生產(chǎn)折彎機模具時，上模的精度往往比下模要重要，原因是折彎產(chǎn)品的角度基本是由上?？刂?，意思就是上模決定產(chǎn)品角度。一，刀口精度不高，直接對產(chǎn)品影響就是折彎角度達不到圖紙標準，公差較大，產(chǎn)品角度偏大或者偏小。二，折彎機上模R角精度不高，這種情況會導致加工工件折彎處圓弧較大，不呈直角，偏半圓弧或者1/4圓弧，整體看起來不美觀。三，型腔精度不高，一般型腔的作用是為了產(chǎn)品避位，而如果折彎機上模型腔精度不高，直接結(jié)果就是加工時無法避位，內(nèi)折角會頂在型腔部位，造成已折彎部分變形，影響工件精度。四，模柄精度不高，通常模柄的作用是固定折彎機上模，如果此部位精度不高，會影響折彎機上模的安裝，影響無非是上模安裝不穩(wěn)定或者整體平行度偏差。

其次，模具生產(chǎn)，折彎機模具下模精度對產(chǎn)品的影響。折彎機下模的作用是引導板材下壓形成折角，下模精度一方面是控制生產(chǎn)效率，另一方面是影響產(chǎn)品外觀。一，寧波模具，插槽或者雙側(cè)尺寸精度不高，對于插槽式數(shù)控折彎機下模，如果插槽的精度偏差0.3mm，影響是當模具放入插槽內(nèi)時，模具會左右晃動，硬質(zhì)合金模具，分段模具拼接不嚴密，而如果是方形坐式模具，放入模托內(nèi)的模具會擺動幅度較大，折彎加工時，會非常影響加工的效率，對上下模磨損較大，嚴重情況會造成模具外翻。二，下模槽口倒角精度不高，槽口倒角我們稱為槽口R角，一般R角偏小，會影響工件折彎后，外層靠近折角的區(qū)域有一條壓痕，R角越小，壓痕越深；如果R角偏大，折彎時，板材會下滑，造成折彎處圓弧偏大或者變形。三，角度精度不高，模具有限公司，如下模角度偏小，板材下壓深度不夠，反彈后角度偏小；如下模角度偏大，工件角度精準，折角R圓弧偏大，非直線直角。

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