不同的設(shè)備系統(tǒng),有不同的對刀方式,而不同的對刀方式,刀具長度補(bǔ)償?shù)暮馐遣灰粯拥摹H缒臣庸ぶ行南到y(tǒng),配上自動測量儀,它的長度補(bǔ)償是補(bǔ)償刀具的真正長度,即主軸錐孔端面中心至刀具刃口底端的長度;而某系統(tǒng)中機(jī)上手動對刀時長度補(bǔ)償是指補(bǔ)償?shù)毒邚哪骋籞軸向基準(zhǔn)高度下降到工件座標(biāo)原點的距離,它補(bǔ)償?shù)牟皇堑毒叩恼嬲L度,而是刀具下降的距離。不同的刀具有不同的長度補(bǔ)償值;而機(jī)內(nèi)手動對刀時同一把刀加工不同工件編程原點的零件時也有不同的長度補(bǔ)償值,這些不同的補(bǔ)償值可以分別寄存在不同的長度補(bǔ)償號H里面, 以備機(jī)床運行時程序隨時調(diào)用。
(1)機(jī)內(nèi)手動對刀測量方式讓Z軸回到機(jī)床參考點,這時機(jī)床座標(biāo)系中X,Y,Z軸數(shù)值都為零,選擇一個工件座標(biāo)系(G54~G59任選一個都可),這時把Z值輸為零,再把刀具裝入主軸依次確定每把刀具與工件在機(jī)床坐標(biāo)系中的Zo平面相接觸,即利用刀尖(或刀具前端)在Z方向上與工件坐標(biāo)系原點的距離值作為長度補(bǔ)償值,即主軸下降后此時機(jī)床坐標(biāo)系的Z坐標(biāo)值直接作為每把刀的刀具長度補(bǔ)償值,嘉興機(jī)械刀具,注意數(shù)值的正負(fù)號不能漏。
(2)機(jī)外刀具自動預(yù)調(diào)儀測量方式是在刀具預(yù)調(diào)儀上測出的主軸端面至刀尖的距離,輸入CNC的刀具長度偏置寄存器中作為刀長補(bǔ)償值,此時的刀長補(bǔ)償值是刀具的真正長度,是正值。
(3) 自動測長裝置十機(jī)內(nèi)對刀方式設(shè)標(biāo)準(zhǔn)刀具的長度補(bǔ)償值為零,把在刀具預(yù)調(diào)儀上測出的各刀具長度與標(biāo)準(zhǔn)刀具的長度之差分別作為每把刀的刀具長度補(bǔ)償值.其中,比標(biāo)準(zhǔn)刀具長的記為正值,機(jī)械刀具好不好,比標(biāo)準(zhǔn)刀具短的補(bǔ)償值記為負(fù)值。
先通過機(jī)內(nèi)對刀法測量出基準(zhǔn)刀在返回機(jī)床參考點時刀位點在Z軸方向與工件坐標(biāo)系原點的距離,并輸入工件編程座標(biāo)系中。
刀具長度補(bǔ)償值測量方式的比較
用機(jī)上手動測量方法測量刀具長度補(bǔ)償值麻煩且需要很多占機(jī)調(diào)試時間,因此效率低,但投資少. 當(dāng)用同一把刀加工其它的工件時就要重新設(shè)置刀具長度補(bǔ)償值。
用機(jī)外刀具預(yù)調(diào)儀或自動測長裝置測量不占用有效機(jī)時,把刀具調(diào)整工作事先在刀具預(yù)調(diào)儀上完成,而且機(jī)床在加工運行時,還可在對刀儀上測量其它刀具的長度,不必因為在機(jī)床上對刀而占用機(jī)床運行時間,提高效率,充分發(fā)揮加工中心的作用,但是需添置刀具預(yù)調(diào)儀設(shè)備,成本較高。如果大家想學(xué)習(xí)更多UG知識可以加小編QQ:770573829領(lǐng)取學(xué)習(xí)資料和課程,使用刀具長度作為刀長補(bǔ)償,可以同一把刀具加工不同工件而不需修改刀具長度補(bǔ)償值。
數(shù)控機(jī)床加工中心的刀具補(bǔ)償(偏置)概念在我們生活中應(yīng)用很多。例如,機(jī)械刀具價格,汽車駕駛員在駕駛汽車?yán)@過一塊石頭的時候,會讓汽車靠石頭的一邊繞過石頭,而且要考慮到汽車是有一定寬度的,所以讓汽車中心線遠(yuǎn)離石頭至少半個車寬的距離。二十世紀(jì)六七十年代的數(shù)控加工中沒有補(bǔ)償?shù)母拍?,所以編程人員不得不圍繞刀具的理論路線和實際路線的相對關(guān)系來進(jìn)行編程,容易產(chǎn)生錯誤。補(bǔ)償?shù)母拍畛霈F(xiàn)以后極大地提高了編程的工作效率。
在數(shù)控加工中有三種補(bǔ)償:刀具半徑補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償、夾具補(bǔ)償。這一章主要介紹刀具半徑補(bǔ)償?shù)脑怼?/p>根據(jù)按零件輪廓編制的程序和預(yù)先設(shè)定的偏置參數(shù),實時自動生成刀具中心軌跡的功能成為刀具半徑補(bǔ)償功能。
由于刀具的磨損或因換刀引起的刀具半徑變化時,不必重新編程,只需修改相應(yīng)的偏置參數(shù)即可。 加工余量的預(yù)留可通過修改偏置參數(shù)實現(xiàn),而不必為粗、精加工各編制一個程序
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